要保证热力设备及管道经常处在散热损失小的经济状态下运行,就必须选择合理的保温层和经常做好保温层的维护检修工作。一般保温层有主保温和敷面两层,常见的缺陷是裂缝和脱落。保温层的检修工艺及技术要求基本上与新敷设时相同。
主保温层是用保温材料(膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土或石棉等)或保温成型材料(保温瓦等),紧贴设备外壁严密敷设,以减少设备内的热量传外敌失。如主保温层有裂缝或脱落等现象时,应及时进行修补或重新敷设,敷设工艺及要求如下:
(1)在对设备及管道敷设主保温层前,应先将被保温设备表面上的旧保温层、灰尘和锈垢等杂物清除干净,并按设计要求涂刷防腐剂,待干燥后,再行施工。
(2)凡对直立的管道或设备敷设主保温层时,每隔2-3米,应装设一个分段承重托架,其宽度可稍小于主保温层。
(3)对大型设备或直径在650毫米及以上的管道(汽包除外)敷设主保温层时,必须焊接钩钉。在壁厚等于或小于4毫米的设缶上焊接钩钉时,应在设备或管道进行严密性试验前进行。段备上施敷主保温层,应在严密性试验后进行。
(4)当采用成型材料保温时,必须做到保温材料与设备表面接触紧密。若用板型制品对直径在450毫米以下的管道做保温层时,必须将板型保温晶锯成楔形板条敷砌。当主保温层的厚度大于或等于80毫米时,应分层敷砌。
(5)为使主保温层牢固不脱落,应用镀锌铁丝或铁丝网将敷设或修补部分紧紧地包裹住。
(6)主保温层必须保证有高度的密实性和均匀性,避免出现沉陷和空洞等。影响保温效果。
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